Forme per pietra artificiale: 60 foto di opzioni per la creazione di un design moderno

La decorazione murale in un appartamento con pietra naturale e artificiale ha guadagnato popolarità per molto tempo. Il materiale naturale è caratterizzato non solo dall'originalità e dall'attrattiva quando si organizza l'interno, ma crea anche un carico maggiore sulle pareti, richiede una protezione speciale contro l'umidità ed è piuttosto costoso. Pertanto, gli artigiani stanno cercando di sostituire con materiale più economico: la pietra artificiale.

Tuttavia, qui c'è un problema: l'alto costo dei modelli per l'autoproduzione della pietra. Quali tipi di matrici possono essere utilizzate e come realizzarle da soli, lo diremo in questo articolo.

Quali tipi di spazi vuoti esistono

La qualità del rivestimento murale con pietra artificiale dipende dal rispetto della tecnologia della sua fabbricazione. Per fare ciò, è necessario acquistare o creare modelli speciali che aiuteranno a riempire la piastra con la geometria e le dimensioni desiderate in base a un determinato campione.

I moduli per la fabbricazione di pezzi grezzi devono soddisfare una serie di parametri:

• Resistenza alle sollecitazioni meccaniche. Questo prodotto deve essere forte, avere la capacità di allungarsi senza rompersi e rompersi. Anche la flessibilità è apprezzata, consentendo allo stampo di evitare deformazioni.
• La capacità di dotare la superficie dei pezzi grezzi prodotti in pietra con linee di rilievo concepite.
• Resistenza a possibili influenze negative da sostanze e composti che verranno versati al suo interno.

Attualmente, vengono utilizzati diversi tipi di stampi per la produzione di grezzi di pietra. Differiscono nel materiale che sta alla base del loro design. Ad esempio, i modelli rigidi sono realizzati in metallo o plastica più economica. Possono essere interi e pieghevoli.

Questa è un'opzione affidabile e duratura, ma ci sono anche degli svantaggi:

• il rilievo dei blocchi di pietra risultanti non è troppo chiaro, un po 'sfocato;
• è scomodo riempire spazi vuoti;
• la possibilità di danni ai prodotti.

Per creare modelli semirigidi, non viene utilizzata la plastica più costosa, il poliuretano. È adatta anche la gomma di gomma con tecnologia di vulcanizzazione a caldo.

Tali matrici utilizzano un alloggiamento aggiuntivo, ma ciò richiederà molto più materiale nella produzione di lastre di pietra.

I modelli elastici sono popolari tra i costruttori. Sono convenienti, facili da usare, abbastanza flessibili, efficaci nella produzione indipendente di parti per rivestimenti. Di seguito parleremo delle possibili soluzioni.

Caratteristiche dei motivi elastici

Se ti concentri sul basso costo delle materie prime e dei dispositivi che devono essere utilizzati, puoi ottenere stampi da formoplast.

Ma preparati che tale materiale è pericoloso per l'ambiente, il lavoro richiederà molto tempo e il modello non è troppo durevole. I parametri geometrici della matrice cambieranno rapidamente e ai lati degli spazi vuoti appariranno “bolle” deformanti.

Gli stampi in plastica sono convenienti, ma non rappresentano una soluzione ideale. Sono:

• di breve durata - resistere a non più di 850 otturazioni;
• non consentire di trasmettere chiaramente l'ornamento e la trama previsti;
• può causare danni ai pezzi durante la rimozione;
• difficile farlo da soli.

Realizzare stampi in silicone con le tue mani è abbastanza facile costruendo una struttura, preparando un campione di pietra e una soluzione speciale. Sono perfetti per la fusione di blocchi di gesso che imitano la muratura.L'indurimento avviene a temperatura normale, è possibile produrre fino a 2000 getti.

Ma quando li usi, devi ricordare alcune difficoltà:

• alto costo;
• scarsa resistenza alcalina;
• la presenza di deformazioni alle estremità dei blocchi decorativi creati;
• Difficoltà nella pittura di elementi decorativi sotto una pietra.

È possibile produrre in modo efficiente e qualitativo billette di pietra usando un telaio di gomma. È realizzato in un ambiente industriale, è di buona qualità e molti vantaggi.

Questi includono:

• stabilità abrasiva;
• affidabilità e durata;
• la capacità di salvare i parametri geometrici;
• accessibilità alla tintura uniforme dei pezzi;
• basso livello di deformazione dei prodotti;
• la disponibilità a conferire al materiale una trama originale;
• costi bassi.

Ma non sarai in grado di creare una matrice del genere, perché sono necessarie attrezzature e abilità speciali.

Il materiale di rivestimento di alta qualità si ottiene lavorando con campioni di poliuretano. Consentono di colare fino a 4 mila volte, danno i pezzi già induriti a temperatura ambiente e presentano i seguenti vantaggi:

• eccellenti prestazioni abrasive;
• la possibilità di utilizzare una varietà di materiali per la fusione - e gesso e calcestruzzo;
• facilità di rimozione;
• creazione di dettagli sulla trama desiderata e relativo rilievo;
• a basso costo.

Tuttavia, le forme di poliuretano possono essere di scarsa qualità se si utilizzano materie prime di basso grado o si viola la tecnologia di produzione. Le bolle possono apparire sulla sua superficie, complicando l'intera gamma di lavori sulla finitura superficiale della casa.

Come fare a casa

Non è necessario andare immediatamente in un negozio di ferramenta per acquistare un modello per realizzare piastrelle in pietra.

I campioni economici non saranno di qualità troppo elevata e i modelli moderni sono troppo costosi. Pertanto, si consiglia di risolvere questo problema da soli. Qui imparerai come creare una forma in modo rapido e affidabile.

Preparazione della matrice

L'uso del poliuretano è il modo più semplice ed efficace. È necessario preparare la quantità richiesta di poliuretano liquido, silicone, MDF e dispositivi ausiliari. Ma devi spendere un po 'di soldi - assicurati di acquistare una piccola quantità di pietra industriale. Ti servirà come modello.

Disporre le piastrelle di pietra artificiale su un foglio di MDF, truciolare o compensato semplice. La quantità può variare, a seconda delle dimensioni del pezzo. Tuttavia, prendere meno di mezzo metro quadrato non è pratico.

Le piastrelle sono disposte nell'ordine che preferiscono, con uno spazio tra i blocchi di almeno 10 mm. Usando il silicone, sono incollati sulla superficie della base.

Il compensato viene utilizzato per realizzare i lati per la costruzione della scatola. Sono fissati alla base e tra loro mediante viti autofilettanti. Gli spazi vuoti devono essere sigillati con silicone o altro sigillante in modo che il liquido poliuretanico non fuoriesca.

Lo stampo che fai deve essere posizionato in orizzontale, senza distorsioni o cadute. Utilizzare un livello per adattarsi.

Dopo che il silicone si è asciugato, è necessario applicare una speciale soluzione di rilascio sulla superficie dei pezzi e della cassaforma, in cui è presente l'alcool polivinilico. Mentre si asciuga, sul piano si forma una pellicola sottile, che ti permetterà di rimuovere le piastrelle prodotte il più facilmente possibile e senza danni.

Preparazione della soluzione

Se si decide di realizzare un modello in poliuretano dello stampo, è possibile acquistare una soluzione bicomponente, ad esempio Duramould ET 45A. Adatte anche soluzioni prodotte da Mold Star, serie E, serie NY 600.

La configurazione include due contenitori con due tipi di liquido: bianco e rosso. È necessario prendere 0,5 l di ogni soluzione, mescolare in un secchio con un miscelatore.

Riempi composizione

Dopo la preparazione, la soluzione viene versata in una matrice. Le bolle che appaiono in superficie verranno espulse e scompariranno.

È necessario riempire non a filo, ma sopra i bordi di 10-20 mm. La piena solidificazione avviene in un giorno. Ma per un'impostazione di qualità, è necessario garantire una temperatura di almeno 20-22 gradi. Tuttavia, il modulo può essere utilizzato solo 3 giorni dopo il versamento.

Per la versione in silicone, è necessario distribuire attentamente il materiale sorgente sul campione usando una spatola convenzionale. Abbassa il pennello in una soluzione di sapone, quindi stendi il silicone con strati sulla superficie. Dopo la polimerizzazione finale, la matrice viene rimossa e lavata con grasso.

Non appena la composizione si indurisce, la cassaforma può essere smontata. Successivamente, lo stampo prodotto viene rimosso. Con l'attacco di alta qualità dei campioni alla base, rimarranno al loro posto. Altrimenti, potrebbero apparire nel modello. In questo caso, spremere delicatamente le piastrelle.

In base alla tecnologia, è possibile ottenere un prodotto che appare vicino all'apparenza con i campioni mostrati nella foto dello stampo per la pietra artificiale. Lo stampo vuoto deve essere lasciato asciugare. Se necessario, la superficie interna può essere nuovamente pulita da umidità e grasso.

Grazie a semplici passaggi, risparmierai e sarai in grado di decorare le pareti nel modo più originale. La preparazione di alta qualità della matrice è la chiave per un rivestimento completato con successo.

Moduli fotografici per pietra artificiale

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